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El MFWD-6.0/(25 ~ 45) -45 es un compresor de gas natural de pistón recíproco confiable diseñado para escenarios eficientes de compresión de gas natural. Está diseñado para cumplir con los requisitos operativos de las industrias que dependen de la compresión de gas natural estable, con un caudal volumétrico nominal de 6.0 m³/min, asegurando un manejo eficiente de gas natural en condiciones de trabajo especificadas.
Funciona con una presión de entrada que varía de 2.5 a 4.5 MPa.g y una temperatura de entrada de 30 ℃ , mientras se entrega una presión de escape constante de 4.5 MPa.g. Equipado con un motor principal de 250 kW (modelo YBX3-355L3-8), el compresor garantiza un rendimiento consistente y estable durante la operación a largo plazo. Las dimensiones generales de la máquina son de aproximadamente 6500 × 3000 × 3200 mm y todo el peso de la máquina es de alrededor de 17 t , lo que lo hace adecuado para la instalación fija con una base en sitios industriales.
Este compresor es ampliamente aplicable en los sistemas de transmisión y procesamiento de gas natural para mantener la presión de gas asociada a la presión del gas de gas, el petróleo y el gas asociado a los gases de gas para la utilización de recursos, el almacenamiento de gas natural y las estaciones de transporte para garantizar la estabilidad del suministro de gas y los sistemas de suministro de gases industriales pequeños a medianos para satisfacer la demanda de gas natural comprimido en los procesos de producción.
El compresor adopta una estructura de cuatro cilindros de tipo M (simétricamente equilibrada) con compresión en la primera etapa, que equilibra efectivamente la inercia operativa y reduce la vibración mecánica, ajustando los requisitos de GB/T77777-2003. Su fuerte estabilidad operativa garantiza una operación continua y confiable en todas las condiciones de trabajo diseñadas, minimizando las paradas causadas por fallas de equipo. El cilindro y el embalaje utilizan estructuras de lubricación sin aceite, evitando la contaminación del aceite del gas natural y mejorando la seguridad del uso de gas.
El compresor tiene piezas vulnerables bien diseñadas (como anillos de pistón, anillos de guía y embalaje) con una vida útil de no menos de 8000 horas, reduciendo la frecuencia de reemplazo de piezas y la reducción de los costos de mantenimiento. Está equipado con un gabinete de control a prueba de explosión integrado con un SIEMENS SMART-200 PLC y una pantalla táctil WeInview Color de 7 pulgadas, que permite la visualización en tiempo real de parámetros operativos, grabación de fallas y control remoto, simplificando la operación incluso para operadores con conocimiento profesional básico.
El compresor, junto con su equipo auxiliar (incluidos los sistemas de enfriamiento, los sistemas de lubricación y los sistemas de instrumentos), está completamente instalado en una base integral montada en patines. Este diseño montado en el patio no solo garantiza el diseño compacto y la conexión estable de todos los componentes, sino que también facilita enormemente el transporte y la instalación en el sitio. Se puede colocar y fijar rápidamente en la base prefabricada, ahorrando el tiempo de construcción en el sitio y los costos de mano de obra.
Los componentes clave del compresor están hechos de materiales de alta calidad: el cárter y el medio cuerpo se funden desde HT250, lo que garantiza una excelente resistencia estructural y resistencia al desgaste; El cigüeñal está hecho de 45# de acero con tratamiento de carburación de superficie para mejorar la resistencia a la fatiga y la vida útil; El cilindro está hecho de QT600-3, que tiene una buena capacidad de soporte de presión. Además, la entrada del cilindro y los puertos de escape se organizan de forma superior y de una manera inferior para evitar la acumulación de líquidos y el martillo líquido, mejorando aún más la seguridad y la durabilidad del equipo.
Resaltar ventajas
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| Tiene alta eficiencia, fuerte confiabilidad y alto grado de automatización; | Piezas menos vulnerables, baja vibración, bajo ruido y fácil operación y mantenimiento | El equipo principal y auxiliar del compresor está instalado en el trineo, funcionando sin problemas y de manera confiable. La instalación general de trineo es conveniente para el transporte y la instalación del compresor | Todos los componentes de la máquina están cuidadosamente diseñados |
Certificados de patentes
 | Una manga protectora de rosca de barra de pistón ZL 2017 2 1907021.7 | | Un dispositivo de soporte de anillo de pistón ZL 2018 2 0294776.2 | |
| A Range Piston ZL 2017 2 190177.0 para compresores simétricos equilibrados | | Compartimento doble largo y largo integrado ZL 2018 2 0294762.0 |
Descripción de la máquina entera
El compresor adopta el tipo M (tipo de balance simétrico), lubricación sin aire forzada sin aceite para cilindros y embalaje, tipo de pistón recíproco, compresión de 1 etapa de 4 filas, y toda la unidad se suministra de manera montada en una piel.
El cárter del compresor está hecho de HT250 (hierro fundido gris) a través de una fundición integral, con dos caras de brida en cada lado para instalar el medio cuerpo. La parte inferior del cárter sirve como un sumidero lubricante de aceite, capaz de almacenar aproximadamente 100L de aceite lubricante para suministrar aceite para las piezas móviles del compresor; La superficie superior del cárter está equipada con una placa de cubierta superior con una tapa de respiración, que se puede desenroscar al agregar aceite; Además, el cárter también está configurado con interfaces funcionales como un puerto de instalación de medidor de nivel de aceite, puerto de instalación del sensor de temperatura de rodamiento y puerto de drenaje de aceite. El puerto de drenaje de aceite del cárter está conectado al exterior de la campana metálica y está equipado con una válvula coincidente para drenar el aceite de desechos del cárter durante el mantenimiento.
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El compresor en esta imagen es un producto no estándar. El producto proporciona soluciones independientes adaptadas a los requisitos de uso específicos de los clientes (caudal/pureza/presión, entorno de uso, propósito principal y requisitos específicos del cliente), desde el diseño hasta la personalización del producto.
Forma estructural: D-type/m-type/s-type/w-type/v-type/z-type
Método de enfriamiento: enfriamiento de agua/enfriamiento de aire/enfriamiento mixto
Formulario de instalación: Tipo de cabina fijo/móvil/montado en pry
Modo de conducción: arranque del motor/arranque del motor diesel
Transporte: mar/aire/tierra
Embalaje:
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| Cabina de metal | Caja de madera | Cabina insonorizada |
Caso de proyecto
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| Lanzhou PetroChemical Company 240000 Restauración de capacidad de producción de etileno: Agregar butadieno y proyecto de instalaciones de descarga 1 -butena | Campo petrolero de Alibek en el sur de Kazajstán | Adquisición de la deshidratación del tamiz molecular, el dispositivo de regeneración y inyección de etilenglicol, y el patín de gas de combustible en el campo de gas de Akimom |
Parámetro técnico
| No. | Modelo | Medio | Caudal (nm3/h) | MPA de presión de escape | Energía del motor (KW) | Método de enfriamiento | Dimensiones generales (mm) | Pesos (kg) | |
| 1 | VW-3.5/1-18 | Gas natural | 420 | 1.8 | 55 | Coole de agua cerrada | D 4000 × 1800 × 2200 | 5000 | |
| 2 | DF-0.4/（2 ～ 6） -250 | Gas natural | 160 | 25 | 30 | Refrigerado por aire | 2800 × 1800 × 1500 | 3500 | |
| 3 | DFD-1.36/(30 ～ 50) -250 | Gas natural | 4167 | 25 | 315 | Refrigerado por aire | 8500 × 3700 × 4100 | 22000 | |
| 4 | DFW-3.7/(8 ～ 12) -52 | Gas natural | 2083 | 5.2 | 200 | Refrigerado por aire | 6000 × 3400 × 2300 | 15000 | |
| 5 | DFW-5.3/3-15 | Gas natural | 1100 | 1.5 | 90 | Refrigerado por aire | 6500 × 3000 × 2500 | 6000 | |
| 6 | DFWD-5.7/(0. 1 ～ 0.5) -40 | Gas natural | 75 ～ 365 | 4 | 90 | Refrigerado por aire | 7000 × 3400 × 2500 | 100000 | |
| 7 | DFWD-5/(1.5 ～ 3.6) -14.2 | Gas natural | 700 | 1.42 | 90 | Refrigerado por aire | 5000 × 3200 × 2200 | 6500 | |
| 8 | DW-9/3-35 | Gas natural | 2000 | 3.5 | 250 | Refrigerado por aire | 4800 × 4000 × 2000 | 13000 | |
| 9 | MFWD-7/(10 ～ 30) -35 | Gas natural | 6250 | 3.5 | 315 | Refrigerado por aire | 6300 × 3200 × 3200 | 16000 | |
| 10 | VF-1.4/(5 ～ 7) -250 | Gas natural | 500 | 25 | 110 | Refrigerado por aire | 5000 × 2400 × 2100 | 6800 | |
| 11 | VF-2.2/（0.5 ～ 0.7） -60 | Gas natural | 180 | 6 | 45 | Refrigerado por aire | 6000 × 2500 × 2400 | 8000 | |
| 12 | VWF-1.65/(25 ～ 35) -50 | Gas natural | 2500 | 5 | 90 | Refrigerado por aire | 4500 × 2500 × 2100 | 5500 | |
| 13 | VWF-11/（0.5 ～ 2） -14 | Gas natural | 1000 | 1.4 | 160 | Refrigerado por aire | 5200 × 2000 × 2200 | 6000 | |
| 14 | VWF-3.6/(0.05 ～ 0.2) -6 -6 | Gas natural | 800 | 0.6 | 90 | Refrigerado por aire | 5000 × 2200 × 2200 | 6000 | |
| 15 | VWF-8/（0.6 ～ 3） -12 | Gas natural | 1900 | 1.2 | 132 | Refrigerado por aire | 5800 × 2300 × 2450 | 7800 | |
| 16 | VWF-9/0.05-14 | Gas natural | 500 | 1.4 | 90 | Refrigerado por aire | 3800 × 2000 × 1600 | 3500 | |
| 17 | DFW-5.9/（0.4 ～ 1） -16 | Gas natural | 1330 | 1.6 | 250 | Enfriamiento mixto | 5000 × 3400 × 2000 | 12000 | |
| 18 | VWFD-7.5/(0.5 ～ 1) -3 | Gas natural | 20000 | 0.3 | 45 | Enfriamiento mixto | 4000 × 2300 × 2300 | 400 | |
| 19 | MFWD-6.0/(25 ～ 45) -45 | Gas natural | 20000 ～ 36000 | 4.5 | 250 | Enfriamiento mixto | 6500 × 3000 × 3200 | 17000 | |
| 20 | DW-2.8/(16 ～ 25) -50 | Gas natural | 2500 | 5.0 | 160 | Refrigerado por agua | 4300 × 3000 × 1600 | 7000 | |
| 21 | DW-3/15-52 | Gas natural | 2550 | 5.2 | 185 | Refrigerado por agua | 3800 × 3400 × 2300 | 9000 | |
| 22 | DW-4.9/(1.5 ～ 2.5) -22 | Gas natural | 700 | 2.2 | 110 | Refrigerado por agua | 3800 × 2700 × 1800 | 6000 | |
| 23 | DW-6.9/（7 ～ 15） -20 | Gas natural | 4000 | 2.0 | 160 | Refrigerado por agua | 3600 × 2300 × 1600 | 4500 | |
| 24 | DW-1.92/2.5-22 | Gas natural | 320 | 2.2 | 45 | Refrigerado por agua | 3200 × 3000 × 1700 | 3000 | |
| 25 | DW-7.6/1.5-25 | Gas natural | 1000 | 2.5 | 160 | Refrigerado por agua | 5200 × 3200 × 2200 | 10000 | |
| 26 | DWD-8/4-10 | Gas natural | 2100 | 1.0 | 110 | Refrigerado por agua | 5800 × 3300 × 2300 | 8800 | |
| 27 | MW-9.2/(1 ～ 17)-(17 ～ 25) | Gas natural | 2000 | 1.7 ～ 2.5 | 400 | Refrigerado por agua | 7200 × 3600 × 2100 | 21000 | |
| 28 | VW-8.4/(2 ～ 4) -20 | Gas natural | 1500 | 2 | 185 | Refrigerado por agua | 5500 × 2200 × 2700 | 6000 | |
| 29 | VW-9. 1/(0.05 ～ 0. 1) -5 型 | Gas natural | 500 | 0.5 | 55 | Refrigerado por agua | 3500 × 2200 × 1800 | 5000 | |
| 30 | ZW-1.6/（35 ～ 52）-(39 ～ 56) | Gas natural | 4000 | 3.9 ～ 5.6 | 37 | Refrigerado por agua | 3200 × 1700 × 1800 | 2500 | |
El compresor adopta un método de lubricación combinada: el cigüeñal, la biela y la biela y la cruz (piezas lubricadas con aceite) usan lubricación de presión a través de una bomba de aceite de engranaje, mientras que el cilindro y el empaque (piezas lubricadas sin aceite) dependen de la lubricación ultra delgada de lubricación ultra delgada formada por la guía plagada de PTFE y las anillos de pistón de pistón a la altura de aceite. Para el aceite lubricante, el aceite lubricante mecánico L-DAB150 debe usarse cuando la temperatura ambiente es superior a 5 ℃, y el aceite lubricante mecánico L-DAB100 debe usarse cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 ℃; El ciclo de cambio de aceite es generalmente dos veces al año (intercambiado una vez en invierno y verano), y el primer cambio de aceite debe llevarse a cabo después de que el compresor se use inicialmente durante 200 horas.
El gabinete de control a prueba de explosión del compresor (equipado con un SIEMENS SMART-200 PLC y una pantalla táctil WeInview Color de 7 pulgadas) tiene múltiples funciones de protección para una operación segura. Puede monitorear y proteger contra la sobrecarga del motor y el cortocircuito; Para el compresor en sí, puede mostrar, alarmar y activar la protección de apagado para la presión de aceite lubricante anormal, la presión de entrada, la presión de escape y la temperatura de escape. Específicamente, se alarma cuando la presión de entrada es baja (L) y se apaga cuando es extremadamente baja (LL); alarmas cuando la presión de escape es alta (h) y se apaga cuando es extremadamente alta (HH); alarma cuando la presión de aceite lubricante es baja (L) y se apaga cuando es extremadamente baja (LL); y alarmas cuando la temperatura de escape es alta (H), evitando efectivamente el daño del equipo causado por condiciones de trabajo anormales.
El período de garantía del compresor es 12 meses después de que el equipo se entregue al sitio y comisione con éxito, o 18 meses después de que el equipo se entregue al sitio, lo que ocurra primero. Durante el período de garantía, si el equipo está dañado o no funciona normalmente debido a problemas de fabricación o diseño, el vendedor será responsable de reemplazo o reparación gratuita (nota: las fallas del equipo causadas por desastres naturales, operación manual inadecuada o desgaste de piezas vulnerables no están cubiertas por la garantía). En términos de servicio postventa, el vendedor ofrece un servicio postventa de por vida para el equipo; Cuando se requiere un mantenimiento de emergencia, el vendedor responderá dentro de las 12 horas posteriores a la recepción de la solicitud de servicio en el sitio del comprador y organizará personal para llegar al sitio dentro de las 24 horas de distancias dentro de los 500 kilómetros y dentro de las 48 horas para distancias dentro de 1000 kilómetros.
